కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ & కాఫీ గింజల శుభ్రపరిచే లైన్

చిన్న వివరణ:

సామర్థ్యం: గంటకు 5-10 టన్నులు
సర్టిఫికేషన్: SGS, CE, SONCAP
డెలివరీ వ్యవధి: 30 పని దినాలు
మొత్తం కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ ద్వారా శుభ్రపరిచిన తర్వాత, కాఫీ గింజల స్వచ్ఛత 99.99% కి చేరుకుంటుంది. ప్రాసెసింగ్ లైన్ దుమ్ము, తేలికపాటి మలినం, ఆకులు, గుండ్లు, పెద్ద మలినం, చిన్న మలినం, రాయి, ఇసుక, చెడు విత్తనాలు మరియు వివిధ రంగుల కాఫీ గింజలు వంటి మలినాలను తొలగించగలదు. ఈ సాంకేతిక ప్రక్రియ చైనాలో తాజా సాంకేతికత.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

పరిచయం

ఇది పెసలు, సోయా బీన్స్, బీన్స్ పప్పులు, కాఫీ బీన్స్ మరియు నువ్వులను శుభ్రం చేయగలదు.
ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో ఈ క్రింది విధంగా యంత్రాలు ఉన్నాయి.
ప్రీ క్లీనర్: 5TBF-10 ఎయిర్ స్క్రీన్ క్లీనర్ దుమ్ము, లాగర్ మరియు చిన్న మలినాలను తొలగిస్తుంది క్లాడ్స్ రిమూవర్: 5TBM-5 మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ క్లాడ్స్‌ను తొలగిస్తుంది
స్టోన్స్ రిమూవర్: TBDS-10 స్టోనర్ తో రాళ్లను తొలగించండి.
గ్రావిటీ సెపరేటర్: 5TBG-8 గ్రావిటీ సెపరేటర్ చెడ్డ మరియు విరిగిన బీన్స్‌ను తొలగిస్తుంది, ఎలివేటర్ సిస్టమ్: DTY-10M II ఎలివేటర్ బీన్స్ మరియు పప్పులను ప్రాసెసింగ్ మెషీన్‌కు లోడ్ చేస్తుంది.
కలర్ సార్టింగ్ సిస్టమ్: కలర్ సార్టర్ మెషిన్ వివిధ రంగుల బీన్స్‌ను తొలగిస్తుంది.
ఆటో ప్యాకింగ్ సిస్టమ్: కంటైనర్లను లోడ్ చేయడానికి చివరి విభాగంలో ప్యాక్ బ్యాగుల్లో TBP-100A ప్యాకింగ్ మెషిన్
దుమ్ము సేకరించే వ్యవస్థ: గిడ్డంగిని శుభ్రంగా ఉంచడానికి ప్రతి యంత్రానికి దుమ్ము సేకరించే వ్యవస్థ.
నియంత్రణ వ్యవస్థ: మొత్తం విత్తనాల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ కోసం ఆటో కంట్రోల్ క్యాబినెట్.

అడ్వాంటేజ్

తగినది:మీ గిడ్డంగి పరిమాణం ప్రకారం మేము కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌ను డిజైన్ చేస్తాము, మీరు మీ గిడ్డంగి కోసం లేఅవుట్‌ను మాకు పంపవచ్చు, ఆపై మేము శుభ్రపరిచే ప్రాంతం, మంచి స్టాక్ ప్రాంతం, పని చేసే ప్రాంతాన్ని డిజైన్ చేస్తాము మరియు గిడ్డంగిలో కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడం మీకు సులభం అని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము శుభ్రపరిచే ప్రాంతం, లోడింగ్ ప్రాంతం, స్టాక్ ప్రాంతం, ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాన్ని డిజైన్ చేస్తాము.

సరళమైనది:ఒక కీ రన్నింగ్ మరియు ఒక కీ ఆఫ్ సాధించడానికి, మొత్తం బీన్స్ మొక్కను నియంత్రించడానికి మేము మీ కోసం ఒక నియంత్రణ వ్యవస్థను రూపొందిస్తాము. ఇన్‌స్టాల్ కోసం మేము మా ఇంజనీర్‌ను మీ కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడానికి ఏర్పాటు చేయగలము.

శుభ్రంగా:ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో ప్రతి యంత్రానికి దుమ్ము సేకరించే భాగాలు ఉంటాయి. ఇది గిడ్డంగి పర్యావరణానికి మంచిది. మీ గిడ్డంగిని శుభ్రంగా ఉంచండి.

కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ యొక్క లేఅవుట్

కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ & కాఫీ గింజల శుభ్రపరిచే లైన్
కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ & కాఫీ గింజల శుభ్రపరిచే లైన్
కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ & కాఫీ గింజల శుభ్రపరిచే లైన్
కాఫీ గింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ & కాఫీ గింజల శుభ్రపరిచే లైన్

లక్షణాలు

● అధిక పనితీరుతో పనిచేయడం సులభం మరియు నిర్వహణ సులభం
● క్లయింట్ల గిడ్డంగిని శుభ్రంగా ఉంచడానికి ప్రతి యంత్రానికి దుమ్ము సేకరించే పరికరం.
● విత్తనాలను శుభ్రపరిచే యంత్రం కోసం అధిక నాణ్యత గల మోటారు, అధిక నాణ్యత గల జపాన్ బేరింగ్.
● కాఫీ గింజలను తాకే అన్ని యంత్రాలను ఫుడ్ గ్రేడింగ్ మెషిన్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేశారు.

ప్రధాన యంత్ర పరిచయం

1.బకెట్ లిఫ్ట్
పరిచయం: TBE సిరీస్ బకెట్ ఎలివేటర్ అనేది పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి ఒక స్థిర యంత్రాంగం. ఇది పొడులు, కణాలు లేదా చిన్న బల్క్ పదార్థాలను కలిగి ఉండటానికి బకెట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై బకెట్‌ను నిలువుగా మరియు నిరంతరాయంగా పైకి లేపుతుంది. ఈ యంత్రం సాధారణంగా వివిధ పరిమాణాల ఫీడ్ తయారీ ప్లాంట్లు, పిండి ప్రాసెసింగ్ మిల్లులు, స్టార్చ్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు తృణధాన్యాల నిల్వ స్టేషన్లలో కనిపిస్తుంది. అభ్యర్థించినట్లయితే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో uct చేయబడింది మరియు యంత్రం రంగును కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

బకెట్ లిఫ్ట్
గ్రియన్ క్లీనర్-1

2. ఎయిర్-స్క్రీన్ క్లీనర్
పరిచయం: ఇది నిలువు గాలి తెర ద్వారా తేలికపాటి మలినాలను శుభ్రం చేయగలదు మరియు వైబ్రేషన్ గ్రేడర్ పెద్ద మరియు చిన్న మలినాలను శుభ్రం చేయగలదు. పదార్థాన్ని పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న సైజులుగా విభజించి వివిధ పొరల జల్లెడలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ యంత్రం ధాన్యం/విత్తనంతో వేర్వేరు పరిమాణాల రాయిని వేరు చేయగలదు, కానీ ధాన్యం లేదా విత్తనంతో ఒకే పరిమాణంలోని వాటిని తొలగించదు.

3. గ్రావిటీ డి-స్టోనర్
పరిచయం: డి-స్టోనర్ ఆహార ప్రాసెసింగ్ రంగంలో మరియు మిల్లింగ్ పరిశ్రమలో వాటి అనువర్తనాన్ని కనుగొంటారు, కానీ వాటిని విత్తన రంగంలో కూడా ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా నేలకు దగ్గరగా పండించిన ఉత్పత్తులపై వీటిని నిర్దిష్ట బరువు ప్రకారం పొడి కణిక పదార్థాన్ని రెండు భిన్నాలుగా వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాఫీ, ధాన్యం లేదా పప్పుధాన్యాల వంటి వాటి నుండి రాళ్ళు, లోహ కణాలు మరియు ఇతర వస్తువులు వంటి భారీ మలినాలను తొలగించడం దీని లక్ష్యం.

డెస్టోనర్
పెద్ద అయస్కాంత విభాజకం

4. అయస్కాంత విభాజకం (కొత్త తరం)
పరిచయం: 5TBM-5 అధిక-పనితీరు గల మట్టి విభాజకాన్ని ధాన్యం నుండి లోహాలు లేదా అయస్కాంత గడ్డలను (మట్టి గడ్డ) వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు (గమనిక: మట్టి గడ్డలో తక్కువ అయస్కాంతత్వం ఉండాలి). లోహాలు లేదా అయస్కాంత గడ్డలతో కలిపిన ధాన్యం తగిన వేగంతో మూసివేసిన బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా వెళుతుంది, అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క విభిన్న ఆకర్షణ బలం కారణంగా పదార్థం బయటకు విసిరివేయబడినప్పుడు, ధాన్యం నుండి లోహం, నేల మరియు గడ్డలను వేరు చేస్తుంది.

5. గ్రావిటీ సెపరేటర్ (కొత్త తరం)
5XZ సిరీస్ గ్రావిటీ టేబుల్ / గ్రావిటీ సెపరేటర్ మెషిన్ / నువ్వుల గింజల గ్రావిటీ టేబుల్ / గ్రావిటీ సెపరేటర్ మెషిన్ అనేది బ్లోయింగ్ టైప్ గ్రావిటీ సెపరేటర్, ఇది ధాన్యం మరియు విత్తనాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి ఒకే ఆకారం కలిగి ఉంటాయి కానీ గురుత్వాకర్షణలో భిన్నంగా ఉంటాయి, చివరకు విత్తడానికి ఉపయోగించే ఉత్తమ విత్తనాన్ని పొందుతాయి.
5XZ సిరీస్ గ్రావిటీ టేబుల్ / గ్రావిటీ సెపరేటర్ మెషిన్/గ్రావిటీ టేబుల్ / గ్రావిటీ సెపరేటర్ మెషిన్ బూజు పట్టిన గింజ, అపరిపక్వమైన ముడతలు పడిన, కీటకాలు దెబ్బతిన్న విత్తనం లేదా విరిగిన విత్తనాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగించి తుది ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు. గ్రావిటీ సెపరేటర్‌ను అన్ని రకాల విత్తనాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

గ్రావిటీ సెపరేటర్

6.కలర్ సార్టర్ (కొత్త తరం)
పరిచయం
1. అల్ట్రా-క్లియర్ కలర్ 5400CCD సెన్సార్—— 160 మిలియన్ పిక్సెల్స్, మైక్రో-కలర్ డిఫరెన్స్ రికగ్నిషన్ సామర్థ్యం బలంగా ఉంది.
2. అధునాతన పాయింట్-టు-పాయింట్ దుమ్ము శోషణ వ్యవస్థ——ఈ వ్యవస్థ హైడ్రోడైనమిక్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి ఛానెల్‌ల సమూహం యొక్క సామర్థ్యం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
3. హై స్పీడ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీడ్ సిస్టమ్——మెటీరియల్
ప్రవాహం పెద్దదిగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది యంత్రం యొక్క నిర్గమాంశను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. 15 అంగుళాల సూపర్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ స్క్రీన్——ఇది యంత్రానికి మరింత సమర్థవంతమైన మరియు అనుకూలమైన తెలివైన నియంత్రణను సాధించగలదు.
5. సూపర్ లార్జ్ కెపాసిటీ ప్రాసెసింగ్ చిప్——స్కాన్ వేగం సెకనుకు 30000 రెట్లు ఎక్కువ, సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం పనితీరు 3 రెట్లు పెరిగింది.
6. రిచ్ షేప్ సార్టింగ్ ఫంక్షన్——మరింత అనుకూలీకరించిన రంగు సార్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి షేప్ సార్టింగ్ ఫంక్షన్‌లో థార్న్ సార్టింగ్ ఎంపికను జోడించండి.
7. గ్యాస్ వినియోగం 20% తగ్గింది, అంతా మీ ఖర్చును ఆదా చేయడానికే.

6.కలర్ సార్టర్ (కొత్త తరం)

7.ఆటో ప్యాకింగ్ మెషిన్
బియ్యం, విత్తనం, దాణా పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో కణిక పదార్థాల పరిమాణాత్మక ప్యాకింగ్.
ఉత్పత్తి లక్షణం
• ఆటో లిఫ్టింగ్ కన్వేయర్
• PLC+వెయిటింగ్ కంట్రోలర్
• ISO9001:2008 మరియు TUV ఉత్తీర్ణత
• ఆటో కుట్టుపని మరియు దారపు కటింగ్
• సులభమైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్
• మరింత స్థిరంగా ఉంచడానికి మూడు లోడ్ సెల్ నిర్మాణం
• మెటీరియల్‌తో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.
• ఈ ఆటో ప్యాకింగ్ యంత్రంలో ఆటోమేటిక్ తూనిక పరికరం, కన్వేయర్, సీలింగ్ పరికరం మరియు కంప్యూటర్ కంట్రోలర్ ఉంటాయి.
• వేగవంతమైన తూకం వేగం, ఖచ్చితమైన కొలత, చిన్న స్థలం, అనుకూలమైన ఆపరేషన్.
• సింగిల్ స్కేల్ మరియు డబుల్ స్కేల్, బ్యాగుకు 10-100 కిలోల స్కేల్.

ప్యాకింగ్ యంత్రం

సాంకేతిక వివరములు

లేదు. భాగాలు శక్తి (kW) లోడ్ రేటు % విద్యుత్ వినియోగం
కిలోవాట్గం/8గం
సహాయక శక్తి వ్యాఖ్య
1. 1. ప్రధాన యంత్రం 40.75 (प्रक्षित) అనేది अनु� 71% 228.2 తెలుగు no
2 ఎత్తండి మరియు అందించండి 4.5 अगिराला 70% 25.2 తెలుగు no
3 దుమ్ము సేకరించేవాడు 22 85% 149.6 తెలుగు no
4 ఇతరులు <3 <3 <3 50% 12 no
5 మొత్తం 70.25 తెలుగు 403 తెలుగు in లో

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.