కలర్ సార్టర్ & బీన్స్ కలర్ సార్టింగ్ మెషిన్
పరిచయం
ఇది బియ్యం మరియు వరి, బీన్స్ మరియు పప్పుధాన్యాలు, గోధుమలు, మొక్కజొన్న, నువ్వులు మరియు కాఫీ గింజలు మరియు ఇతర పంటలపై ఉపయోగించబడింది.




వైబ్రేషన్ ఫీడింగ్ పరికరం-వైబ్రేటర్
ఫీడింగ్ వైబ్రేషన్ మెకానిజం, ఎంచుకున్న పదార్థం వైబ్రేట్ చేయబడి, హాప్పర్ రోడ్డు గుండా వెళుతుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ పల్స్ వెడల్పు సర్దుబాటు ద్వారా వైబ్రేటర్ యొక్క పెద్ద మొత్తంలో కంపనాన్ని నియంత్రిస్తుంది, మొత్తం యంత్రం యొక్క ప్రవాహ సర్దుబాటును సాధించడానికి చిన్నది.

చ్యూట్ పరికర-ఛానల్ను అన్లోడ్ చేస్తోంది
సార్టింగ్ గదిలోకి ప్రవేశించే పదార్థం వేరు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి పదార్థం వేగవంతం అయ్యే నడవ. రంగు ఎంపిక ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి వస్త్రం ఏకరీతిగా మరియు వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది.

ఆప్టికల్ సిస్టమ్-సార్టింగ్ రూమ్
పదార్థ సేకరణ మరియు క్రమబద్ధీకరణ పరికరం, కాంతి వనరు, నేపథ్య సర్దుబాటు పరికరం, CCD
ఇది కెమెరా పరికరం, పరిశీలన మరియు నమూనా విండో మరియు దుమ్ము తొలగింపు పరికరంతో కూడి ఉంటుంది.

నాజిల్ సిస్టమ్-స్ప్రే వాల్వ్
ఒక నిర్దిష్ట పదార్థాన్ని లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తిగా సిస్టమ్ గుర్తించినప్పుడు, ఆ పదార్థాన్ని తొలగించడానికి స్ప్రే వాల్వ్ వాయువును బయటకు పంపుతుంది. క్రింద ఉన్న చిత్రం యంత్రంపై సులభంగా కనిపించే నాజిల్లను చూపిస్తుంది.

నియంత్రణ పరికరం-విద్యుత్ నియంత్రణ పెట్టె
ఈ విభాగం ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సిగ్నల్లను స్వయంచాలకంగా సేకరించడం, విస్తరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం మరియు కంప్రెషన్ను స్ప్రే చేయడానికి నియంత్రణ భాగం ద్వారా స్ప్రే వాల్వ్ను నడపడానికి ఆదేశాలను పంపడం ఈ వ్యవస్థ బాధ్యత. గాలి తిరస్కరణలను బయటకు పంపుతుంది, రంగు ఎంపిక ఫంక్షన్ను పూర్తి చేస్తుంది మరియు ఎంపిక యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధిస్తుంది.

గ్యాస్ వ్యవస్థ
యంత్రం యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఉన్న ఇది, మొత్తం యంత్రానికి సంపీడన గాలి యొక్క అధిక శుభ్రతను అందిస్తుంది.


యంత్రం యొక్క మొత్తం నిర్మాణం
పై నుండి కలర్ సార్టర్లోకి పదార్థాలు ప్రవేశించిన తర్వాత, మొదటి రంగు క్రమబద్ధీకరణ జరుగుతుంది. అర్హత కలిగిన పదార్థాలు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు. ఎంచుకున్న తిరస్కరించబడిన పదార్థాలను ద్వితీయ రంగు ఎంపిక కోసం లిఫ్టింగ్ పరికరం ద్వారా వినియోగదారు ద్వితీయ రంగు ఎంపిక ఛానెల్కు పంపుతారు. ద్వితీయ రంగు క్రమబద్ధీకరణ యొక్క పదార్థాలు మరియు అర్హత కలిగిన పదార్థాలు నేరుగా ముడి పదార్థాలలోకి ప్రవేశిస్తాయి లేదా వినియోగదారు తయారుచేసిన లిఫ్టింగ్ పరికరం ద్వారా మొదటిదానికి తిరిగి వస్తాయి. ద్వితీయ క్రమబద్ధీకరణ రెండవ రంగు క్రమబద్ధీకరణ కోసం నిర్వహించబడుతుంది మరియు రెండవ రంగు క్రమబద్ధీకరణ యొక్క తిరస్కరించబడిన పదార్థాలు వ్యర్థ ఉత్పత్తులు. మూడవ రంగు క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియ సమానంగా ఉంటుంది.

కలర్ సార్టర్ వర్కింగ్ ఫ్లో చాట్

మొత్తం వ్యవస్థ
వివరాలు చూపిస్తున్నాయి

నిజమైన రంగు CCD ఇమేజ్ గ్రాబింగ్ సిస్టమ్

అధిక-నాణ్యత సోలనోయిడ్ వాల్వ్

మొత్తం వ్యవస్థకు ఉత్తమ CPU

LED లైట్
సాంకేతిక వివరములు
మోడల్ | ఎజెక్టర్లు (pcs) | చ్యూట్స్ (pcs) | శక్తి (కిలోవాట్) | వోల్టేజ్(V) | వాయు పీడనం (ఎంపిఎ) | గాలి వినియోగం (మీ³/నిమి) | బరువు (కిలోలు) | పరిమాణం (L*W*H,mm) |
C1 | 64 | 1. 1. | 0.8 समानिक समानी | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 1 1 1 1 2 3 4 5 6 6 1 1 1 1 1 2 1 2 3 4 5 6 1 1 1 21 3 4 6 1 1 2 1 2 1 3 4 1 2 1 3 4 1 2 1 3 4 1 2 1 3 4 1 2 1 3 4 1 4 1 2 1 | 240 తెలుగు | 975*1550*1400 |
C2 | 128 తెలుగు | 2 | 1.1 समानिक समानी स्तुत्र | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 1.8 | 500 డాలర్లు | 1240*1705*1828 |
C3 | 192 తెలుగు | 3 | 1.4 | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 2.5 2.5 अनिका अनिका अनु | 800లు | 1555*1707*1828 |
C4 | 256 తెలుగు in లో | 4 | 1.8 ఐరన్ | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 3.0 उपाला क | 1000 అంటే ఏమిటి? | 1869*1707*1828 |
C5 | 320 తెలుగు | 5 | 2.2 प्रविकारिका 2.2 प्रविका 2.2 प्रविक | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 3.5 3.5 अनिकाला अनुक्षा अनुक | 1 100 | 2184*1707*1828 |
C6 | 384 తెలుగు in లో | 6 | 2.8 अनुक्षित | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 4.0 पालिक समानिक समानी | 1350 తెలుగు in లో | 2500*1707*1828 |
C7 | 448 తెలుగు | 7 | 3.2 | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 0. | 1350 తెలుగు in లో | 2814*1707*1828 |
C8 | 512 తెలుగు | 8 | 3.7. | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 0. | 1500 అంటే ఏమిటి? | 3129*1707*1828 |
C9 | 640 తెలుగు in లో | 10 | 4.2 अगिराला | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 7.0 उपाला का सम�माला समाला समाल� | 1750 | 3759*1710*1828 |
సి10 | 768 - | 12 | 4.8 अगिराला | ఎసి 220 వి / 50 హెర్ట్జ్ | 0.6~0.8 | 8.0 ఐడియాస్ | 1900 | 4389*1710*1828 |
క్లయింట్ల నుండి ప్రశ్నలు
మనకు కలర్ సార్టర్ మెషిన్ ఎందుకు అవసరం?
ఇప్పుడు శుభ్రపరిచే అవసరాలు పెరుగుతున్నాయి కాబట్టి, నువ్వులు మరియు బీన్స్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్కు, ముఖ్యంగా కాఫీ బీన్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ మరియు బియ్యం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్కు మరిన్ని కలర్ సార్టర్లు వర్తించబడుతున్నాయి. స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి కలర్ సార్టర్ తుది కాఫీ గింజలలోని వివిధ రంగుల పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.
కలర్ సార్టర్తో ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత స్వచ్ఛత 99.99%కి చేరుకుంటుంది. తద్వారా ఇది మీ ధాన్యాలు, బియ్యం మరియు కాఫీ గింజలను మరింత విలువైనదిగా చేస్తుంది.