గోధుమ, వరి, మొక్కజొన్న, బార్లీ మరియు బఠానీలు వంటి వివిధ పంటల విత్తనాలను శుభ్రపరచడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎయిర్ స్క్రీన్ క్లీనర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆపరేషన్ సూత్రం
పదార్థం ఫీడ్ హాప్పర్ నుండి ఎయిర్ స్క్రీన్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ లేదా ఫీడ్ రోలర్ యొక్క చర్యలో ఏకరీతిగా ఎగువ స్క్రీన్ షీట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ముందు చూషణ వాహిక యొక్క గాలి ప్రవాహం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. లైట్ సన్‌డ్రీలను ఫ్రంట్ సెటిల్లింగ్ ఛాంబర్‌లోకి పీల్చుకుని, ఆపై దిగువకు స్థిరపడతాయి మరియు వెడల్పు లేదా మందంతో చక్కటి ఎంపిక కోసం స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌కి పంపబడతాయి. డిశ్చార్జ్ చేయడానికి ముందు, ఎంచుకున్న ధాన్యాలు ఫ్యాన్ ద్వారా ఊదబడిన అప్‌డ్రాఫ్ట్ ద్వారా సెటిల్లింగ్ ఛాంబర్‌లోకి ఎగిరిపోతాయి, ఆపై దిగువకు స్థిరపడతాయి మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి విడుదల చేయబడతాయి. వెనుక చూషణ వాహిక సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉన్నందున, మిగిలిన గింజల మధ్య పెద్ద నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఉన్న ఆ గింజలు వెనుక స్థిరపడే గదిలోకి ఎగిరిపోయే ముందు మంచి గింజల్లోకి వస్తాయి, ఇది ఎంపిక నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, వెనుక చూషణ వాహిక యొక్క దిగువ భాగంలో సహాయక ఉత్సర్గ పోర్ట్ మరియు ధాన్యాల యొక్క ఈ భాగాన్ని తొలగించడానికి సర్దుబాటు ఎత్తుతో ఒక బఫిల్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు చివరకు ప్రాసెస్ చేయబడిన మంచి విత్తనాలు యంత్రం యొక్క ప్రధాన ఉత్సర్గ పోర్ట్ నుండి విడుదల చేయబడతాయి.
విషయాల్లో శ్రద్ధ అవసరం
1.వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేటర్‌ను ప్రారంభించే ముందు నాబ్‌ను "0" స్థానానికి మార్చండి, ఆపై ఫ్యాన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, మెషిన్ సాధారణంగా నడిచిన తర్వాత ఫ్యాన్ వేగం సంతృప్తికరంగా ఉండే వరకు క్రమంగా దాన్ని పెంచండి.
2. పరికరాలు సరిగ్గా రీన్ఫోర్స్డ్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-26-2024
