బీన్స్, విత్తనాలు మరియు ధాన్యాలను శుభ్రం చేయడంలో పాలిషింగ్ యంత్రాల పాత్రను క్లుప్తంగా వివరించండి.

పాలిషింగ్ మెషిన్ పదార్థాల ఉపరితల పాలిషింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా వివిధ బీన్స్ మరియు ధాన్యాలను పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది పదార్థ కణాల ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు జోడింపులను తొలగించగలదు, కణాల ఉపరితలాన్ని ప్రకాశవంతంగా మరియు అందంగా చేస్తుంది.

బీన్స్, గింజలు మరియు ధాన్యాలను శుభ్రం చేయడంలో పాలిషింగ్ యంత్రం కీలకమైన పరికరం. ఇది బహుళ-డైమెన్షనల్ కల్మష తొలగింపు మరియు నాణ్యత ఆప్టిమైజేషన్ సాధించడానికి భౌతిక ఘర్షణను వాయు ప్రవాహ స్క్రీనింగ్‌తో మిళితం చేస్తుంది.

1. పాలిషింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం

పాలిషింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, తిరిగే కాటన్ వస్త్రంతో పదార్థాన్ని కదిలించడం, మరియు అదే సమయంలో పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము మరియు అటాచ్‌మెంట్‌లను తుడిచివేయడానికి కాటన్ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించడం, తద్వారా కణాల ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా మరియు కొత్తగా కనిపిస్తుంది. పాలిషింగ్ యంత్రం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణంలో కేంద్ర అక్షం, బాహ్య సిలిండర్, ఫ్రేమ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. కేంద్ర అక్షం యొక్క ఉపరితలంపై పెద్ద మొత్తంలో కాటన్ వస్త్రం స్థిరంగా ఉంటుంది. కాటన్ వస్త్రం ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణం మరియు నిర్దిష్ట పథంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. బయటి సిలిండర్ పాలిషింగ్ పని యొక్క సిలిండర్ గోడ. సకాలంలో పాలిషింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ధూళిని విడుదల చేయడానికి రంధ్రాలతో కూడిన నేసిన మెష్ ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరాలకు ఫీడింగ్ ఇన్లెట్, పూర్తయిన ఉత్పత్తి అవుట్‌లెట్ మరియు డస్ట్ అవుట్‌లెట్ ఉంటాయి. ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, దానిని హాయిస్ట్ లేదా ఇతర ఫీడింగ్ మెటీరియల్‌కు అనుసంధానించాలి.

2,శుభ్రపరచడంలో పాలిషింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రధాన పాత్ర

(1. 1.)ఉపరితల మలినాలను ఖచ్చితంగా తొలగించడం:విత్తనాల ఉపరితలంపై అంటుకున్న మురికి మరియు ధూళిని తొలగించండి (95% కంటే ఎక్కువ తొలగింపు రేటు).

(2)రోగలక్షణ మలినాల చికిత్స:వ్యాధికారక వ్యాప్తి సంభావ్యతను తగ్గించడానికి, విత్తన ఉపరితలంపై వ్యాధి మచ్చలు మరియు కీటకాల దాడి గుర్తులను (సోయాబీన్ బూడిద రంగు మచ్చ వ్యాధి మచ్చలు వంటివి) తొలగించడానికి రుద్దడం;

(3)నాణ్యత గ్రేడింగ్ మరియు వాణిజ్య మెరుగుదల:పాలిషింగ్ తీవ్రతను (భ్రమణ వేగం, ఘర్షణ సమయం) నియంత్రించడం ద్వారా, విత్తనాలను నిగనిగలాడే గుణం మరియు సమగ్రత ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి. పాలిష్ చేసిన బీన్స్ మరియు ధాన్యాల అమ్మకపు ధరను 10%-20% పెంచవచ్చు..

(4)విత్తనోత్పత్తి పరిశ్రమలో అప్లికేషన్:హైబ్రిడ్ విత్తనాలను పాలిష్ చేయడం వల్ల మగ విత్తనం నుండి అవశేష పుప్పొడి మరియు విత్తన పొర అవశేషాలను తొలగించవచ్చు, యాంత్రిక మిశ్రమాన్ని నివారించవచ్చు మరియు విత్తన స్వచ్ఛతను నిర్ధారించవచ్చు..

3. పాలిషింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

(1. 1.)మెటల్ కుదురు:మధ్య షాఫ్ట్ మెటల్ స్పిండిల్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు కాటన్ క్లాత్‌ను స్పిండిల్ ఉపరితలానికి బోల్ట్‌లతో బిగించి, స్పిండిల్ జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది మరియు కాటన్ క్లాత్‌ను భర్తీ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

(2)స్వచ్ఛమైన కాటన్ వస్త్రం:పాలిషింగ్ క్లాత్ స్వచ్ఛమైన కాటన్ లెదర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మంచి శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. 1000T తర్వాత స్వచ్ఛమైన కాటన్ క్లాత్‌ను భర్తీ చేయండి.

(3)304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్:బయటి సిలిండర్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నేసిన మెష్‌ను స్వీకరించింది, ఇది అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది మరియు పరికరాల మొత్తం సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

(4)ఫ్యాన్ దుమ్ము తొలగింపు:పాలిషింగ్ గది మొత్తం చూషణ ప్రతికూల పీడన స్థితిలో నిర్వహించబడుతుంది మరియు దుమ్ము పేరుకుపోకుండా ఉండటానికి మరియు పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి ఉత్పత్తి చేయబడిన ధూళిని సకాలంలో విడుదల చేయవచ్చు.