నువ్వులలో ఉండే మలినాలను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మలినాలు, అకర్బన మలినాలు మరియు జిడ్డుగల మలినాలు.
అకర్బన మలినాలలో ప్రధానంగా దుమ్ము, సిల్ట్, రాళ్ళు, లోహాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. సేంద్రీయ మలినాలలో ప్రధానంగా కాండం మరియు ఆకులు, చర్మపు పెంకులు, వార్మ్వుడ్, జనపనార తాడు, ధాన్యాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. నూనె కలిగిన మలినాలలో ప్రధానంగా తెగుళ్ల వల్ల దెబ్బతిన్న గింజలు, అసంపూర్ణ గింజలు మరియు భిన్నమైన నూనెగింజలు ఉంటాయి.
నువ్వుల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, మలినాలు శుభ్రం చేయకపోతే వాటి ప్రభావం ఏమిటి?
1. చమురు దిగుబడిని తగ్గించండి
నువ్వులలో ఉండే చాలా మలినాలు నూనెను కలిగి ఉండవు. నూనె ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నూనె బయటకు రావడమే కాకుండా, కొంత మొత్తంలో నూనె గ్రహించబడి కేక్లోనే ఉంటుంది, ఇది నూనె దిగుబడిని తగ్గిస్తుంది మరియు నూనె నష్టాన్ని పెంచుతుంది.
2. నూనె రంగు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది
నూనెలో ఉండే నేల, మొక్కల కాండం మరియు ఆకులు మరియు చర్మపు పెంకులు వంటి మలినాలు ఉత్పత్తి చేయబడిన నూనె యొక్క రంగును మరింతగా పెంచుతాయి.
3. వాసన
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కొన్ని మలినాలు దుర్వాసనను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
4. పెరిగిన అవక్షేపం
5. బెంజోపైరీన్ వంటి పాలీసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ల ఉత్పత్తి
సేంద్రీయ మలినాలు వేయించడం మరియు వేడి చేయడం వలన క్యాన్సర్ కారకాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది మానవ ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
6. కాలిన వాసన
సేంద్రీయ తేలికపాటి మలినాలు, శిథిలాలు మొదలైనవి కాల్చడం సులభం, నువ్వుల నూనె మరియు నువ్వుల పేస్ట్ కాలిన వాసనను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
7. చేదు రుచి
కాలిన మరియు కార్బొనైజ్ చేయబడిన మలినాలు నువ్వుల నూనె మరియు నువ్వుల పేస్ట్ చేదు రుచిని కలిగిస్తాయి.
ఎనిమిది, ముదురు రంగు, నల్ల మచ్చలు
కాలిన మరియు కార్బొనైజ్ చేయబడిన మలినాలు తహిని రంగు మసకబారడానికి కారణమవుతాయి మరియు అనేక నల్ల మచ్చలు కూడా కనిపిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. 9. ముడి చమురు నాణ్యతను తగ్గించడం వల్ల కేకులు వంటి ఉప ఉత్పత్తుల నాణ్యత కూడా ప్రతికూలంగా ప్రభావితమవుతుంది.
10. ఉత్పత్తి మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నూనెలోని రాళ్ళు మరియు ఇనుప మలినాలు వంటి గట్టి మలినాలు ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు రవాణా పరికరాలలోకి ప్రవేశిస్తాయి, ముఖ్యంగా హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ ఉత్పత్తి పరికరాలు, ఇవి పరికరాల పని భాగాలను ధరించి దెబ్బతీస్తాయి, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదానికి కూడా కారణమవుతాయి. నూనెలోని వార్మ్వుడ్ మరియు జనపనార తాడు వంటి పొడవైన ఫైబర్ మలినాలు పరికరాల భ్రమణ షాఫ్ట్పై సులభంగా చుట్టుముట్టవచ్చు లేదా పరికరాల ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ను నిరోధించవచ్చు, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పరికరాల వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది.
11. పర్యావరణంపై ప్రభావం
రవాణా మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నువ్వులలో దుమ్ము ఎగరడం వల్ల వర్క్షాప్ పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు పని పరిస్థితులు క్షీణించడం జరుగుతుంది.
అందువల్ల, నువ్వుల ప్రాసెసింగ్ ముందు సమర్థవంతంగా శుభ్రపరచడం మరియు మలినాలను తొలగించడం వలన చమురు నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు, నూనె దిగుబడిని పెంచవచ్చు, నూనె, నువ్వుల పేస్ట్, కేకులు మరియు ఉప ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, పరికరాలు ధరించడాన్ని తగ్గించవచ్చు, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు, ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించవచ్చు, పరికరాల ప్రభావవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, వర్క్షాప్లో దుమ్మును తగ్గించవచ్చు మరియు తొలగించవచ్చు, ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-13-2023