సెసేమ్ క్లీనప్ యొక్క ఆవశ్యకత మరియు ప్రభావం

నువ్వులలో ఉండే మలినాలను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మలినాలు, అకర్బన మలినాలు మరియు నూనె మలినాలు.

అకర్బన మలినాలలో ప్రధానంగా దుమ్ము, సిల్ట్, రాళ్ళు, లోహాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. సేంద్రీయ మలినాలలో ప్రధానంగా కాండం మరియు ఆకులు, చర్మపు పెంకులు, వార్మ్‌వుడ్, జనపనార తాడు, గింజలు మొదలైనవి ఉంటాయి. విజాతీయ నూనెగింజలు.

నువ్వుల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, మలినాలను శుభ్రం చేయకపోతే అవి ఎలాంటి ప్రభావం చూపుతాయి?

1. చమురు దిగుబడిని తగ్గించండి

నువ్వులలో ఉండే చాలా మలినాలు నూనెను కలిగి ఉండవు.చమురు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నూనె బయటకు రావడమే కాకుండా, కొంత మొత్తంలో నూనె పీల్చుకుని, కేక్‌లో ఉండిపోతుంది, ఇది చమురు దిగుబడిని తగ్గిస్తుంది మరియు చమురు నష్టాన్ని పెంచుతుంది.

2. నూనె రంగు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది

మట్టి, మొక్కల కాండం మరియు ఆకులు మరియు నూనెలో ఉండే చర్మపు పెంకులు వంటి మలినాలు ఉత్పత్తి చేయబడిన నూనె రంగును మరింత లోతుగా చేస్తాయి.

3. వాసన

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కొన్ని మలినాలు వాసనను ఉత్పత్తి చేస్తాయి

4. పెరిగిన అవక్షేపం

5. బెంజోపైరిన్ వంటి పాలీసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల ఉత్పత్తి

సేంద్రీయ మలినాలను కాల్చడం మరియు వేడి చేయడం సమయంలో క్యాన్సర్ కారకాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మానవ ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది

6. కాలిన వాసన

సేంద్రీయ కాంతి మలినాలు, శిధిలాలు మొదలైనవి కాల్చడం సులభం, దీనివల్ల నువ్వుల నూనె మరియు నువ్వుల పేస్ట్ కాలిన వాసనను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

7. చేదు రుచి

కాలిన మరియు కార్బోనైజ్డ్ మలినాలు నువ్వుల నూనె మరియు నువ్వుల పేస్ట్ చేదు రుచికి కారణమవుతాయి.

ఎనిమిది, ముదురు రంగు, నల్ల మచ్చలు

బర్న్డ్ మరియు కార్బోనైజ్డ్ మలినాలను తహిని ఒక నిస్తేజంగా రంగు కలిగి, మరియు కూడా అనేక నల్ల మచ్చలు కనిపిస్తాయి, ఉత్పత్తి రూపాన్ని ప్రభావితం.9. క్రూడ్ ఆయిల్ నాణ్యతను తగ్గించడం వల్ల కేక్‌ల వంటి ఉప ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై కూడా ప్రతికూల ప్రభావం పడుతుంది.

10. ఉత్పత్తి మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, చమురులోని రాళ్ళు మరియు ఇనుము మలినాలను వంటి గట్టి మలినాలను ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు రవాణా పరికరాలు, ముఖ్యంగా అధిక వేగం తిరిగే ఉత్పత్తి పరికరాలు ప్రవేశిస్తాయి, ఇది పరికరాల పని భాగాలను ధరిస్తుంది మరియు దెబ్బతీస్తుంది, సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. పరికరాలు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి.నూనెలోని వార్మ్‌వుడ్ మరియు జనపనార తాడు వంటి పొడవైన ఫైబర్ మలినాలను సులభంగా పరికరాన్ని తిరిగే షాఫ్ట్‌లో చుట్టవచ్చు లేదా పరికరాల ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌ను నిరోధించవచ్చు, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పరికరాల వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది.

11. పర్యావరణంపై ప్రభావం

రవాణా మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నువ్వులలో దుమ్ము ఎగురుతూ వర్క్‌షాప్ యొక్క పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు పని పరిస్థితుల క్షీణతకు కారణమవుతుంది.

అందువల్ల, నువ్వుల ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు సమర్థవంతంగా శుభ్రపరచడం మరియు మలినాలను తొలగించడం చమురు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, చమురు దిగుబడిని పెంచుతుంది, నూనె, నువ్వుల పేస్ట్, కేకులు మరియు ఉప ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, పరికరాల ధరలను తగ్గిస్తుంది, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు. , ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడం, పరికరాల సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్మును తగ్గించడం మరియు తొలగించడం, ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడం మొదలైనవి.